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脱硫石膏资讯

石膏脱硫的湿式脱硫系统

石膏脱硫的湿式脱硫系统

石膏湿式脱硫系统可以说是治理S02排放的绿色疗法,是燃煤电厂应用较广泛和较有效的二氧化硫控制技术。

矿渣和水泥复掺对脱硫半水石膏的耐水性的影响

矿渣和水泥复掺对脱硫半水石膏的耐水性的影响

单掺矿渣或水泥得出,单掺矿渣30%能大大提高耐水性,为了进一步探索脱硫半水石膏耐水性提高的问题,将矿渣和水泥复掺,保持矿渣和水泥之和30%不变,将部分水泥取代等量矿渣,对脱硫半水石膏试块的各指标进行测试,确定矿渣和水泥的理想比例。

矿渣和水泥对脱硫石膏的影响

矿渣和水泥对脱硫石膏的影响

掺入矿渣或水泥后,均能提高脱硫石膏基胶凝材料的绝干抗压强度和饱水抗压强度;而且,掺入水泥后的脱硫石膏基胶凝材料的绝干抗压强度明显高于掺入矿渣的,但是饱水抗压强度却相反;掺入矿渣的软化系数明显高于掺入水泥的,吸水率也明显低于掺入水泥的。

缓凝剂对脱硫石膏基本性能影响

缓凝剂对脱硫石膏基本性能影响

一定掺量下缓凝剂对脱硫石膏的凝结时间影响分别为:柠檬酸>骨胶>三聚磷酸钠>酒石酸,柠檬酸在掺质量分数为0.05%的情况下,初凝时间达到了54rain,但由于泌水现象严重,未继续添加缓凝剂。

脱硫二水石膏综合热分析

脱硫二水石膏综合热分析

二水石膏转变为半水石膏,然后再转变为无水石膏III型过程的两个吸热反应,无水石膏III型转变为无水石膏II型的过程的放热反应,后者属于结晶转变。二水石膏转变为半水石膏的温度变化范围主要是在120℃--200℃之间。

脱硫半水石膏中进行返霜试验

脱硫半水石膏中进行返霜试验

分别向脱硫半水石膏中外加0.5%、1%和1.5%的Na2SO4$、MgSO4、NaCl和MgCl2?6H2O,成型后养护在5℃的水中进行返霜试验,随着外加剂掺量的增加,返霜情况越来越严重,说明随着可溶性盐浓度增大,随着水分蒸发迁移到硬化体表面的数量不断增多,形成的霜不断增多。

脱硫半水石膏的耐水性研究

脱硫半水石膏的耐水性研究

脱硫石膏作为墙体材料有着很多的优点,比如:质量轻、能耗少、隔热保温、耐火等优点,越来越被人们所应用,但是它的另一致命的缺点耐水性差、软化系数小,导致其在应用范围受到极大地限制。

脱硫半水石膏返霜的研究

脱硫半水石膏返霜的研究

石膏制备的砌块是脱硫石膏的较广泛的使用方式,但在使用的过程中会出现一些影响石膏制品的返霜现象。

脱硫石膏与天然石膏的比较

脱硫石膏与天然石膏的比较

脱硫石膏的容重远大于天然石膏,用脱硫石膏制造的墙板等质量比较大,给运输和建筑施工等带来了一定的困难,并且,由于容重大有些要求轻质材料的建筑物,脱硫石膏就不能够使用,严重影响了脱硫石膏的使用性能。

脱硫石膏与建筑石膏化学成分的不同

脱硫石膏与建筑石膏化学成分的不同

脱硫建筑石膏与天然石膏的标准稠度相差不大,凝结时间非常接近,但抗压强度相差较大。在标准稠度需水量时,脱硫石膏的抗压、抗折强度分别比天然石膏高出100%和80%,比国家标准优等品指标高78%和72%。在用水量高于标准稠度用水量25%时,脱硫建筑石膏的强度仍可达到国家标准优等品水平。

脱硫石膏与建筑石膏的不同

脱硫石膏与建筑石膏的不同

由于石膏结晶体呈柱状,颗粒结构紧密,使水化硬化体有较高的强度。表面强度比天然石膏高10%.20%,也证明了两种石膏结构致密程度的差异。

脱硫石膏中改性料的石膏性质及特点

脱硫石膏中改性料的石膏性质及特点

石膏晶体由原来的长棒状变为短柱状、板状和针状,而且晶体之间的搭接变得紧密,而且在硬化石膏体周围包裹了一层凝胶,这些凝胶保护了二水石膏晶体的形状和接触点,有效地填充了硬化浆体内部的空隙。

脱硫石膏中柠檬酸添加方式的机理分析

脱硫石膏中柠檬酸添加方式的机理分析

柠檬酸与半水石膏表面的钙离子产生化学结合,其结合覆盖在二水石膏晶胚的表面,降低了晶核的表面活性,增加了成核势垒,使二水石膏晶体成核数目减少,速度减慢,诱导期延长。

脱硫石膏内微量元素对石膏性能的危害

脱硫石膏内微量元素对石膏性能的危害

在脱硫石膏煅烧过程中CaC03+MgC03(<1.5%)转化为CaO和MgO,这些碱性物质会使脱硫石膏粘结力下降;氧化铝(<0.30%)和二氧化硅(<2.5%)会影响脱硫石膏的易磨性;氧化铁(<0.15%)以细颗粒存在时会影响脱硫石膏的颜色等。

脱硫石膏利用存在的问题

脱硫石膏利用存在的问题

颗粒度(粒径)大小对水化有一定的影响。颗粒形状、颗粒度和比表面积的大小在某种程度上影响到标准稠度用水量。

脱硫石膏制品返霜不出现的原因及总结

脱硫石膏制品返霜不出现的原因及总结

加入胶粉,胶粉溶于水溶液时,会再次形成乳液,当乳液中的水分蒸发后,会形成有机物膜。这种膜的存在可以改善浆体的和易性,可增加体系的粘度和稠度,增强保水性,增加材料的密实度,减少材料的吸水性

脱硫石膏制品返霜脱硫石膏水化硬化关系

脱硫石膏制品返霜脱硫石膏水化硬化关系

脱硫石膏中含有大量的CaSO4?2H2O及少量的碱金属盐类,虽然这些盐类能起到一定的盐类激发剂的作用,但他们同时也是引起返霜的主要内因。

脱硫石膏在建筑材料中的应用

脱硫石膏在建筑材料中的应用

利用矿渣、水泥材料,对半水石膏进行改性,采用湿热养护成功制备出了高性能的耐水石膏砌块。

脱硫石膏在建筑砌块生产中的应用

脱硫石膏在建筑砌块生产中的应用

石膏砌块主要用于框架结构建筑、钢结构建筑、高层混凝土剪力墙结构内隔墙,厚度一般为8cm,石膏砌块隔墙每平方米用石膏30.35kg,每生产100万m2石膏砌块消耗3万吨石膏。

脱硫石膏基本性能

脱硫石膏基本性能

脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏近乎白色,有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色,当除尘器运行不稳定,带进较多飞灰等杂质时,颜色发灰。烟气脱硫石膏品位优于大多数商品天然石膏,其主要杂质为碳酸钙,有时还含有少量粉煤灰。

脱硫石膏基本性能分析

脱硫石膏基本性能分析

脱硫石膏水化后晶体为纤维状,硬化体结构搭接紧密。虽然脱硫石膏和天然石膏有着相近的性质,但在抗折、抗压等性能上,脱硫石膏确大大优于天然石膏;另外脱硫石膏相比于天然石膏,也存在含水量较大,颗粒级配差等缺陷,严重制约了脱硫石膏的应用。

脱硫石膏实心砌块存在表观密度过大的问题

脱硫石膏实心砌块存在表观密度过大的问题

脱硫石膏实心砌块存在表观密度过大的问题,通过添加混合材及J,b/Jn剂的方法加以解决。

脱硫石膏应用中缺乏必要的技术保障

脱硫石膏应用中缺乏必要的技术保障

发达国家在脱硫石膏资源化利用过程中投入了大量研究,并由此开发新技术和新工艺。澳门威斯人7026com国石膏建材行业只有几十年的历史,设备和工艺落后,缺乏对含水粉状脱硫石膏进行干燥及高温煅烧的设备,无法对脱硫石膏进行深加工和应用。

脱硫石膏应用存在的问题

脱硫石膏应用存在的问题

澳门威斯人7026com国除了浙江、福建、黑龙江三省外的所有地区都有非常丰富的天然石膏资源,已探明的天然石膏储量大约在570亿吨,居世界首位。

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