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缓凝剂对脱硫石膏水化过程的影响

时间:2014-05-30 11:57:30

作者:世邦机器

在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中缓凝剂的掺入,导致脱硫石膏水化过程泌水更加严重,通过SM减水剂,十二烷基苯磺酸钠、甲基纤维素的复配,可以很好的改善脱硫石膏泌水现象。当掺加质量分数柠檬酸0.05%,引气剂0.03%,减水剂0.5%,羧甲基纤维素0.07%时,脱硫石膏无泌水现象,初、终凝时间分别为39.5min、43min,抗折、抗压强度分别为4.78MPa、3.35MPa。

HC、SM减水剂的掺入提高了脱硫石膏的减水率,当其掺加质量分数为0.3%时,减水率分别为9.09%、10.61%,但是随掺量的增加,减水率的提高不再显著;HC减水剂的加入延长了脱硫石膏的初凝、终凝时间,而SM减水剂的掺入只延长了初凝时间,且低于掺加HC的初凝时间,加快终凝速度;掺加HC减水剂导致石膏砌块的抗折、抗压强度的降低,而SM减水剂的加入虽大幅度降低抗折强度,但是抗压强度得到提高。

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不同的煅烧温度对脱硫石膏性能的影响

不同的煅烧温度对脱硫石膏的凝结时间、标准稠度、强度、晶体形貌等性能均有很大的影响,得出脱硫石膏的理想煅烧温度点为180℃,且脱硫石膏与炉体同步升温、保温2h。

脱硫石膏与天然石膏的比较

脱硫石膏的容重远大于天然石膏,用脱硫石膏制造的墙板等质量比较大,给运输和建筑施工等带来了一定的困难,并且,由于容重大有些要求轻质材料的建筑物,脱硫石膏就不能够使用,严重影响了脱硫石膏的使用性能。

脱硫石膏的概述

脱硫石膏是由火力发电厂烟气脱硫产生的废料,其主要成分为二水石膏。在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中它的某些性能远远优于天然石膏,是天然石膏的理想替代品。

柠檬酸掺加方式对脱硫石膏晶体形貌影响

石膏中晶体为短针状、棱柱状升存的现象,辛要是因为,柠檬酸与石膏混合加入水中使得柠檬酸根离子在水巾浓度不均匀,导致水化过程中柠檬酸根离子浓度大的地方二水石膏影响较大,晶体变得粗大,而在柠檬酸根离子浓度小的地方则二水右膏品体影响较校

澳门威斯人7026com国电力建设速度超过脱硫石膏建设速度

利用脱硫石膏生产设备,脱硫石膏生产线的脱硫石膏产量按照减排的二氧化硫排敖量的2,7倍计算为400万吨左右。

提高脱硫石膏的脱硫率办法

前列步先经过旋流器脱水,使石膏的含水率降到40%,然后再利用真空皮带脱水机,使其含水率<10%。进入脱水系统的浆液中,除含有定量的石膏外,还岔有一部分未反应的吸收剂和氯、氟、铁等杂质。

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