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脱硫石膏硬化体的微观结构分析

时间:2014-05-29 09:55:13

作者:世邦机器

在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中与空白试样相比:绝干抗压强度增大了约20%;饱水抗压强度增大了27%;软化系数由0.8增大到0.85,吸水率由0.17降到0.14。由此可知,掺入一定量的水泥后有效改善了耐水性。当水泥掺量继续增大时,只能提高绝干抗压强度,而饱水抗压强度和软化系数降低,吸水率增大,说明水泥掺量继续增大并不能有效提高耐水性。因为:水泥掺量增大,熟料中所含有的C3A会和半水石膏反应生成大量的钙矾石,使得浆体中产生膨胀性水化产物引起压应力,会在试件内部产生微裂缝,使吸水率增加,从而会降低耐水性。因此,水泥的合适掺量为2%。

GSC体系中矿渣和水泥复掺比例为28:2的石膏硬化体。石膏基胶凝材料的水化产物主要有三种,分别是二水石膏晶体,钙矾石晶体和C-S-H凝胶。钙矾石和二水石膏的特征峰特别显著,说明有大量的水化产物生成。半水石膏的特征峰较弱,说明对于水泥与矿渣改性的矿渣-脱硫半水石膏-水泥体系,半水石膏大部分参与了水化反应,生成二水石膏,部分二水石膏又参与了生成钙矾石的反应。二水石膏的消耗也促进了半水石膏向二水石膏的转化。

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