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脱硫石膏利用存在的问题

时间:2014-05-29 09:55:13

作者:世邦机器

在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中石膏粒度小,级配差:颗粒度(粒径)大小对水化有一定的影响。颗粒形状、颗粒度和比表面积的大小在某种程度上影响到标准稠度用水量。颗粒度小,则熟石膏与水接触的面积大,形成饱和溶液也就快,但颗粒度太小则会加大标准稠度用水量(D型半水石膏为O.7-0.85)。另外,水化速度过快,生成的二水石膏晶体不均匀,会使硬化后的石膏制品强度降低。

另外,由于脱硫石膏的粒度较小,平均粒径相对集中,主要在40.609m,因此导致脱硫熟石膏加水后的流变性能不好,颗粒离析、分层现象严重,制品容重偏大。

含水量较大:脱硫石膏游离水含量一般为10%.15%,远远高于天然石膏,使得运输和储存困难。

由于大部分脱硫采用的是湿法,所以不可避免的含有很大的水分,这给脱硫石膏的生产带来很大的影响,比如:烘干需要很大的能耗,再者就是需要一定的场所进行堆放和预干燥,由于脱硫石膏粉比较细,在堆放的过程中,由于风的缘故会带来粉尘污染;在皮带运送过程中,石膏粉会粘附在皮带和辊子上,给正常运转带来很大的困难,需要经常进行清理,造成不能连续生产。作为生产石膏建材用的原料,一般要求脱硫石膏自由水含量小于10%,但仍高于天然建筑石膏。

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鉴于中国的石膏的消费结构属于典型的发展中国家类型,澳门威斯人7026com国石膏绝大部分用于水泥缓凝剂,在其中的利用总量的80%左右。水泥生产是利用脱硫石膏的理想途径,可以成为烟气脱硫石膏的非常大用户。

稻草秸秆对脱硫石膏砌块的影响

将稻草秸秆剪至长度约为5mm,掺加到搅拌好的脱硫石膏浆体中,再搅拌均匀后制作砌块。掺加稻草秸秆对脱硫石膏砌块强度及质量的影响。

脱硫石膏处理方案两例

ICI工艺更重要的方面是能在反应器内结晶过程中控制晶体的特征,脱硫石膏生产线可按要求获得针状或短柱状的晶体。

脱硫石膏中的半水石膏

石膏经过加热脱水生成脱水石膏。由于加热脱水的条件不同,半水石膏的结构和特性也不同。在缺少水蒸汽的干燥条件下形成的脱水石膏,即一股的建筑石膏,强度较低。高强度脱水石膏为致密的短柱状晶体,比容小,凝结后强度高,比一般建筑秆膏强度高5~7倍,这种脱水石膏广泛应用于模具、铸造工业、精密铸造以及建筑艺术石膏等。

脱硫石膏中杂质的影响

天然石膏中的二水硫酸钙相由于粉磨成为细小的颗粒,所以颗粒之间间距很小,进而彼此之间的相互作用力加大,便会粘合在一起。

煅烧温度对脱硫石膏作用总结

煅烧脱硫石膏的产物水化晶体发育完整,生长致密,在凝结时间(初凝时间7min,终凝时间12min)、标准稠度(0.82)及强度等方面均表现出优异的性能。

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