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脱硫石膏制作的粉刷石膏

时间:2014-05-28 10:21:51

作者:世邦机器

在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中粉刷石膏是以脱硫建筑石膏为主要原料,采用复合缓凝剂及保水剂对其改性,使其在凝结时间、强度和保水性等方面达至JC/T517-2004《粉刷石膏》的要求。在国外,较多的是在天然石膏中掺入30%~70%的脱硫石膏来制作粉刷石膏,目前,中国在粉刷石膏方面取得了很大的成就,其主要角色就是脱硫石膏,它可以作为粉刷外加剂、或利用其生产外墙粉刷石膏。赵立群等利用脱硫建筑石膏(其中脱硫石膏与中砂的比例为l:3),及自制的复合缓凝剂配制的脱硫粉刷石膏,可操作时间较长,保水性能较好,强度值高于国家行业标准,粘结性能优异。

脱硫石膏有很多用途,但是限制其广泛应用的是其低强度和耐水性。许多人已经在复合胶凝材料这方面做了大量的研究。Kovler采用75%的石膏,20%的硅酸盐水泥和5%的硅微粉,制备了复合水泥材料,在水中养护200天后强度达到17MPa。

Colak研究了采用41%的石膏,41%的普通硅酸盐水泥和18%的天然火山灰制备复合水泥,发现试件成型后一小时的强度达到4MPa,在水中养护95天后达到22MPa。Fraire-Luna等采用75%的氟石膏、高炉矿渣和偏高岭土制备了防水贴系统,试件均养护在水中,一年后仍保持很好的稳定性,而且强度达到14MPa。Escalante-García JI等研究了采用配比为50%~80%的氟石膏,15%~50%的普通硅酸盐水泥和0~15%的粉煤灰制备试件,干湿循环养护,温度为20℃和60℃,养护180天,结果表明:试件的强度即使是在水中也能达到32MPa。这些复合水泥都显示了较好的力学性能和耐水性。

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脱硫石膏在水泥应用中可达到的效果

脱硫石膏附加值低,运输距离成了脱硫石膏加工企业效益好坏的关键因素之一。也就是说,同水泥生产企业生产能力的大小,对脱硫石膏过程上马后的效益产生很大的影响。脱硫石膏的合理利用,也将提高脱硫电厂的经济和社会效益。

脱硫石膏制品返霜不出现的原因及总结

加入胶粉,胶粉溶于水溶液时,会再次形成乳液,当乳液中的水分蒸发后,会形成有机物膜。这种膜的存在可以改善浆体的和易性,可增加体系的粘度和稠度,增强保水性,增加材料的密实度,减少材料的吸水性

脱硫石膏制作的粉刷石膏

粉刷石膏是以脱硫建筑石膏为主要原料,采用复合缓凝剂及保水剂对其改性,使其在凝结时间、强度和保水性等方面达至JC/T517-2004《粉刷石膏》的要求。

发达国家中脱硫石膏工业的应用

发达国家的石膏工业由于它的竞争性和灵活性,成为较现代化,装备卓越的工业,通过促进新产品和新工艺的不断开发,解决了脱硫石膏对环境保护的重要问题,而且通过脱硫石膏的综合利用还在增加劳动就业,减小环境污染和提供优良建筑制品方面起着重要作用。

脱硫石膏晶体的结晶习性

溶液的过饱和度、温度、粒径和外界杂质的吸附与晶格取代。在其它条件一定的情况下,过饱和溶液中CaS04?2H20晶体的成核时间取决于溶液中初始钙离子浓度,即取决于溶液的起始过饱和度。

脱硫石膏在水泥生产中可替代天然石膏

脱硫石膏的主要成分是CaS04.2H20,化学成分和天然石膏相近似,其CaS04十CaS04.2H20含量一般在90%以上,天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70%~80%。

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