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电厂脱硫系统中浆液的脱水性能是变化的

时间:2014-05-23 10:06:54

作者:世邦机器

在脱水120s后的真空水平,镁石灰电厂脱硫系统中的残余真空度较低。这种情况经常出现在滤饼容易龟裂的场合,此时由于大多数空气从龟裂的缝隙中漏掉,使滤饼中的水分无法排出。滤饼的龟裂现象使石灰FGD系统的脱水设计变得更加复杂,并且无法通过延长脱水时间来降低滤饼中的水分。

数据也表明了在同一电厂脱硫系统电厂脱硫工艺中,浆液的脱水性能是变化的。由于锅炉负荷变化对浆液脱水性能的影响,脱水系统应有足够的富余置,以确保能在不同工况条件下运行。通常,脱水设备都不会设计成每天24h运行,而是在8〜12h的运行周期内,处理锅炉非常大负荷运行时所产生的固体颗粒。脱水工作量的变化,可以通过降低脱水速度或延长脱水设备运行时间来调节。

实际上,对于浆液中固体浓度为25%〜30%、采用加镁浆液或石灰浆液的FGD系统,由于脱水较困难,设计过滤速度通常低0.1kg/(O•s)。对于容易脱水的石膏,由水力旋流分离器底流浆液中的固体颗粒浓度含量可达50%,设计的过滤速度可高达1kg/(O•s)。对采用抛弃法副产品处理工艺的强制氧化FGD系统,所需要的过滤面积要比生产商业石膏的强制氧化FGD系统的过滤面积小得多,因为后者需要采用大量的冲洗水,从而延长了脱水时间。

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