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电厂脱硫系统中运用的开式喷雾塔的特点

时间:2014-05-16 09:27:48

作者:世邦机器

石灰石电厂脱硫系统,常规的开式喷雾塔一般布置4~6层喷雾管。在每一层喷雾管,浆液均匀分布在足够多的喷雾管中,每个喷雾管上都嵌有若干个喷嘴。较下一层喷雾管距烟气入口烟道有足够的距离,以使雾化液滴能与人口烟气进行高效接触且多余的雾化浆液不会喷到人口烟道中去。一般较下一层喷嘴至少比入口烟气通道上沿高2~3m,每层喷雾管之间的距离一般为1~2m。较上一层喷雾管与除雾器底部之间也应保持足够的距离。一般情况下,这个距离至少2m。

喷嘴特性及其布置:运用电厂脱硫技术的喷雾塔的脱硫效率不仅与烟气流速有关,也与雾化液滴的尺寸和数量有关。液滴的尺寸和数量与总的浆液流率和喷嘴特性有关。在气体吸收领域,雾化液滴的尺寸经常以术语沙得平均直径(Sautermeandiameter)表示,它表示在整个液滴尺寸分布范围内,具有平均的容积与平均表面积之比的液滴尺寸。在FGD系统中,液滴的典型沙得平均直径约为1500~3000μm。较小的液滴会使每单位容积的浆液产生较高的洗涤效率,但受喷嘴特性及FGD吸收塔工艺系统的限制,液滴尺寸的下限有一个限度,

液滴尺寸的下限限度主要由除雾器的遗留雾特性和液滴夹带特性确定。在一个烟气流速为3~4m/s的常规喷雾塔中,直径小于500/mi的液滴将被烟气向上带入除雾器中。如果有较大份额的液滴被带入除雾器中,则会引起过多的浆液进人出口烟道和烟囱。在典型的FGD系统中,直径小于500μm的液滴的含量不应大于5%。喷嘴制造商会对所售喷嘴提供详细的液滴直径分布数据。

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