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在电厂脱硫系统中脱硫除尘设备的运用

时间:2014-05-16 09:27:48

作者:世邦机器

如果电厂脱硫系统安装在高效脱硫除尘设备的下游,从上游除尘装置跑出的飞灰大约80%以上会被电厂脱硫系统除掉。虽然进入FGD的飞灰通常只占极小的份额,但随飞灰带入的化学微量成分却对工艺化学有重要影响。特别是在计划排掉废水的情况下,影响更大。随飞灰带入的微量成分,如铁和锰,会起氧化催化剂的作用,这对强制氧化系统有利,但不利于抑制氧化系统。

在吸收塔中,烟气将达到水饱和状态。吸收塔中的水分蒸发是一个极其重要的物质平衡因素。水的蒸发量取决于煤的成分、入口烟气温度及湿度。如果全部烟气都进行处理,对每兆瓦发电量来讲,水的蒸发量通常在0.06~0. 07L/s。

水也会作为含水量随脱水后的副产品排走。一般情况下,被副产品带走的水分少于蒸发带走的水分。但在某些FGD系统中,随副产品一起排走水分可能是唯一能从FGD系统中排走某些可溶性成分(如氯化物)的方法。因此,除系统设计有单独的浆液净化系统外(如抛浆系统),随副产品一起排走的水量就控制了浆液中可溶性成分的浓度。

因此,需要向系统中加入水以补充由于蒸发和随副产品一起带走的水分。补充水可以在系统的许多位置加入,这主要取决于电厂脱硫技术工艺设计。在某些时候,特别是在锅炉降负荷运行时,加入FGD系统的水量可能超过由于蒸发和副产品带走的水量。那么,多余的浆液需要临时储存或抛弃。

副产品的产量与脱除的SO2量成正比。在抑制氧化工艺中,副产品固形物的摩尔质量大约是131g/mol,因而理论上每移除1kg SO2,亚硫酸钙/硫酸钙固形物的生产率大约是2.05kg。在强制氧化工艺中,副产品固形物的摩尔质量大约是172g/mol,因而理论上每移除1kg SO2,亚硫酸钙/硫酸钙固形物的生产率大约是2.69kg。在实际脱硫过程中,石灰石(或石灰)、飞灰以及其他物质会进入到副产品中。因此在上述两种氧化方式下,实际的副产品生产率略大于理论计算值。

亚硫酸钙副产品固形物通常采用废浆池或垃圾填埋的方式处理。如果采用垃圾填埋,则需要增加额外处理手栋拿磐斯人7026com愿纳破湮锢硖匦浴U庵侄钔獯硎侄瓮ǔJ墙阉蟮母辈酚敕苫遥ㄗ魑榷粒┗蚍苫壹邮遥ㄗ魑碳粒┫嗷旌希愿慕湮锢砗突灾省A蛩岣瓶梢灾苯硬捎梅辖鼗蚶盥癯〈矶恍枰钔獾拇硎侄危部梢砸石膏的形式堆放。此外,硫酸钙还可作为商业石膏出售。

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