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铜的冶炼方法

时间:2014-05-13 09:30:46

作者:世邦机器

铜锍吹炼

随着铜熔炼能力的增加,要求转炉吹炼设备大型化。各大型冶炼厂都通过改造,使转炉大型化。还通过提高铜锍品位,采用富氧吹炼强化吹炼技术。此外在机械设备方面和转炉烟罩的密封方面都做了工作,使转炉作业更稳定,漏风率大大下降。

美国肯尼科特冶炼厂的闪速吹炼技术具有单炉产量大,烟气浓度高,烟气量波动小,吹炼的铜锍品位高,环境污染小,综合能耗低等优点。但目前国内还没有工厂采用。

中条山有色金属公司侯马冶炼厂有一台奥斯麦特技术吹炼炉,国内还有一些小厂采用连吹炉,但吹炼炉作业率低,最终将随密闭鼓风炉一起被淘汰。

火法精炼

铜在电解之前要经过火法精炼,除去一些杂质,制成阳极供电解精练。国内大型冶炼厂采用大型的固定式阳极炉或转动式阳极炉。铜矿石破碎机铜矿石粉碎机的原理差不多,只不过前者的颗粒较大,后者的颗粒较小,转动式阳极炉在传热和传质方面都比固定式阳极炉好。云铜在改造时,也选定350t的转动式阳极炉。而且采用固体燃料和固体还原剂,它是中国前列台采用粉煤做燃料和采用固体还原剂的阳极炉,对少油地区以煤代油意义重大。

对处理废杂铜、粗铜、残极等有其独特的优点,集中了固定式和转动式阳极炉的优点。贵溪冶炼厂三期工程杂铜处理车间引进350t倾动式阳极炉。

电解精炼

电解精炼方面,国外主要有大极板和不锈钢阴极技术。

大极板技术采用大跨度厂房,大电解槽,厂房面积可以减校配备相应的机械设备可以使机械化自动化水平大为提高。目前国内已有贵溪、金垄沈新和金川等公司的冶炼厂采用,使工厂的装备水平大为提高,还为今后扩产留下较大空间。

不锈钢阴极技术采用不锈钢板代替传统的始极片,无始极片制造系统,简化了工艺。由于不锈钢阴极平直,减少了生产过程中的短路现象,提高了产品质量,还可以采用较高的电流密度和较小的极距。

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