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白云鄂博铁矿石的破碎筛分

时间:2014-06-26 10:02:53

作者:世邦机器

破碎筛分

一段粗破碎设在矿山,采用咖1500 mm旋回破碎机1台、咖900 mm旋回破碎机4台进行连续、两段破碎。300~0 mm粗碎产品从矿山运到选矿厂。选矿厂原设计破碎工艺为两段开路破碎(3套破碎系统)破碎氧化矿和磁铁矿两种矿石,设计要求大于20 mm粒级占20%以下,实际生产粒度较粗,大于20 mm粒级占29%~30%,给磨矿作业加大了难度,且随着生产的发展,翻、运、碎矿之间的矛盾较为突出,混矿现象较为严重。为了改善这一局面,保证分类入选,对破碎系统进行了大规模改造,完善了6套中、细碎破碎系统,增建了闭路破碎、BIO皮带和第3条运输线,拆除了翻车机的板式给矿机,以电振给料机替代,使破碎系统的生产能力大大提高,并具备了分类入选的条件。铁矿石破碎机铁矿石粉碎机的工作原理相似,只不过,前者颗粒较粗后者相反。在此基础上,又对K-18、K一19皮带进行改造,使得磁铁矿全部通过闭路破碎得以实现。至此,破碎工艺上有了大的举措,实现了中贫氧化矿采用二段开路破碎工艺,磁铁矿全部通过三栋拿磐斯人7026com槐章妨鞒蹋迪至丝笫姆址⒎衷恕⒎制扑楣ぷ鳎啪嘶炝舷窒蟆

为了尽可能降低人磨粒度,实现多碎少磨的目标,技术人员经过多次试验,确定了合理的破碎工艺参数,中碎给矿量控制在500 t/h,中碎排矿12I控制在35~40 mm,细碎排矿口控制在8~10mm,并重新修订了开路破碎的标准,由原来大于20 mm粒级小于20%的标准修改为大于20 mm粒级小于18%;另外,工艺参数的严格执行与严格管理,使破碎产品粒度不断下降,合格率明显提高。2001年与1996年相比,开路破碎产品平均粒度由24.38 mm下降到9.10 mm,合格率由84.03%提高到100%;闭路破碎产品平均粒度由12.50mm下降到5.69mm,合格率由95.54%提高到100%,为磨矿作业创造了良好的条件,实现了“多碎少磨”的目标。

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