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铁尾矿处理及利用

时间:2014-06-20 10:36:55

作者:世邦机器

尾矿处理及利用

A.尾矿处理

选矿厂尾矿库位于选矿厂东北3 km、千山北侧的山沟中。1955年开始建设,1956年建成并投入使用。坝体由粘土筑成,筑长355 m,坝的非常标高88 m,相对标高22 in,坝顶宽20 ITI,坡比1:1.3。设计理想标高119 in,使用年限25 a。铁矿设备用于锰矿的采矿,其中用到较多的要数铁矿破碎机铁矿粉碎机了。第二期设计的尾矿库是在前列期尾矿库使用到限的基础上,利用南、西、北三面的大孤山铁矿排岩场,东面为山,利用大孤山铁矿排弃的废石筑坝,每期子坝高3 in,坡比1:1.3,每两年筑1次坝,二期设计最终标高165 1TI,使用年限30 a。

尾矿库设计总库容量1.7亿ITl3,总面积约250万ITl2,汇水面积约为12 km2,尾矿坝设计较初等级为二级。

目前,黄岭子尾矿坝标高149.5 m,滩顶标高149.5 m,工作水位147.0 m。选矿厂每年排放尾矿量600万t,库内已堆存尾矿14 690.5万in3,剩余库容约2 309.5万in3。2006年10月完成尾矿库北坑扩容工程,预计可服务9.7 a。

B.尾矿利用

某选矿厂处理的矿石嵌布粒度细,现有工艺流程要求磁选车间和三选车间获得高品位精矿,致使一部分磁性铁流失于尾矿中,使得不该流失的金属流失。为回收尾矿中铁矿物,1996年12月新增磁癣三选的尾矿再选工艺,从含铁10.50%左右的(磁癣三选车间综合尾矿)尾矿中选别出含铁40.00%以上粗精矿,再给入三选车间一系列水力旋流器(或三段球磨机机),进入主流程,获得含铁66.60%,日产200 t精矿产品。

2006年由于尾矿再选所在的一选厂房报废,10月新建尾矿再选工程投产。尾矿再选采用新型回收机,提高了回收效果。尾矿再选工艺流程为一段磨矿,五次选别,首先用JLCW永磁回收机,对尾矿浓密机后尾矿流槽中含铁10.00%以下的尾矿(磁癣三选综合尾矿)进行一次粗选回收,粗选品位18.00%~25.00%,尾矿品位<9.00%,粗精矿经西3000 mm磁力脱水槽选别,获得品位28.00%~30.00%的精矿,经西1050 mm×3000 mm永磁筒式磁选机浓缩磁选给入西2700 mm×3600 mm溢流型球磨机磨矿,排矿给入咖3000 mm永磁脱水槽,脱回收机精矿。

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