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铁矿石加工所需的干式强磁场磁选机

时间:2014-04-25 09:50:24

作者:世邦机器

鞍钢某选矿厂采用本钢计控厂与本溪有线电厂共同研制的新型高效脱磁器,在磁选车间的新流程中进行试验,取得了满意的成果。脱磁后旋流器的分级效率从38. 74%提高到56. 31%,溢流中-0.074mm含量从74%提高到84%,其产率从31. 82%捉高到49. 55%,脱磁后的细筛筛分效率也从21. 6%提高到55. 84%,筛下产品的品位也从61. 91%提高到66. 31%。技术考查和生产实践证明,该选矿厂采用的中频脱磁器对提高分级设备的分级效率、细筛的筛分效率,保证整个流程的顺行,是不可缺少的关键设备之一。

脱磁器技术在磁选厂的生产过程中,随着弱磁选机磁场强度的提高和磁选产品的细磨,人选物料的磁团聚现象严重,极大地影响螺旋分级机和细筛的分级效率。为减小磁团聚的影响,较有效的措施是采用脱磁器脱磁。

分选弱磁性矿物较早的工业型磁选机是干式的,迄今为止干式强磁选机仍然广泛用于分选锰矿石、弱磁性铁矿石、海滨砂矿、黑钨矿、锡矿和磷灰石等。

目前生产中应用的干式电磁圆盘式强磁选机有单盘(4900mm)、双盘(4576mm)和三盘(#600mm)三种。其中4576mm的双盘磁选机为系列产品,应用较多。干式双盘磁选机的主体部分是由“山”字形磁系7、悬吊在磁系上方的旋转圆盘6和振动槽5组成。磁系7和圆盘6组成闭合磁路。圆盘的边缘为尖齿形,直径比振动槽的宽度约大一倍,由电动机通过蜗轮蜗秆减速箱传动。转动手轮可使圆

盘垂直升降(调节范围0 -20mm),以调节极距(即圆盘齿尖与振动槽槽面之间的距离)。调节螺栓可使减速机连同圆盘6-起绕心轴转动一个不大的角度,使圆盘6边缘和振动槽5之间的距离沿原料前进方向逐渐减校振动槽5由六块弹簧板固定在机架上,由偏心振1-给料斗;2-给料圆筒;3-强磁性产品接料斗;4-筛料槽;5-振动槽;6-圆盘;7-磁系给料圆筒为一干式圆筒弱磁场磁选机,安装于给料斗下部。主要是为了预选分出给料中的强磁性矿物,以防止它堵塞圆盘和振动槽之间的工作空隙。分选过程:入选物料由给料斗均匀地给到给料圆筒上,此时其中的强磁性矿粒被吸在圆筒上,并随圆筒转动至下方磁场较弱处卸下,进入强磁性产品接料斗中。未被圆筒吸住的矿粒给到振动槽前端的筛网上,筛上部分单独处理,筛下部分进入振动槽。当这部分物料被输送到圆盘下面的工作间隙处时,弱磁性矿粒受强磁场的作用被吸到圆盘的边缘上。

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