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微细粒弱磁性铁矿石的基本特征

时间:2014-04-25 09:50:24

作者:世邦机器

矿粒质量校由于颗粒的质量小,导致颗粒动量小,粒子在流动场中跟随性好,靠径向传质,与气泡、齿板等捕集介质碰撞概率低。矿粒比表面积大。由于颗粒的比表面积大,因而其表面能作用显著,且晶系缺陷、裂隙、尖边角增多,增大选择性聚团的困难;此外,在水中溶解度大,耗药量高,悬浮体黏度大。矿粒比磁化系数校铁矿石矿粒在磁场中磁化后所获位能小,曼力小,采用常规强磁选分选难以奏效,且与捕集介质黏着概率及牢固度低,与脉石矿物的理化性质差异小,强力捕集时磁性夹杂现象严重。

显而易见,为了充分合理地利用澳门威斯人7026com国弱磁性铁矿资源,在这些常规选矿方法之外,研究并发展有效的微细粒弱磁性铁矿石的分选工艺及设备已成为澳门威斯人7026com国选矿工业亟待解决的问题。

近年来,关于微细粒弱磁性铁矿分选新工艺方面的报道很多。按照是否改变微细粒目的矿物颗粒在矿浆中的行为体尺寸,可将目前的分选工艺流程分为直接分选工艺与选择性聚团分选工艺。现有的分选工艺流程大多数采用多种工艺方法联合运用,如强磁一浮癣选择性高分子絮凝脱泥一反浮选等这里以单一工艺方法为脉络简要介绍主要分选工艺的现状。

改进现有的常规强磁选机直接分眩乌克兰克里沃罗格黑色冶金选矿设计院采用强磁场磁选机的磁选工艺替代磁化焙烧一磁选工艺,用于选别磨至一45微米占93%~95%、-10微米占20%、平均含铁36%的含铁石英岩,可获得精矿铁品位61%,铁回收率70%的良好分选指标;脉动或振动高梯度磁选;超导磁眩超导磁选工艺及设备近年来在高岭土除铁以及鲕状赤铁矿干选等方面获得应用。

浮选,利用新型浮选剂直接浮眩甲基苯胺树脂、十二烷基三甲基溴化物、M-203以及RA -315等药剂应用于常规浮选工艺中选别微细粒红矿,已获得可喜的成果。微泡浮眩具有微泡发生器的浮选柱在微细粒弱磁性铁矿石的选别中得到了应用,是较为理想的细粒分选设备之一。

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