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铁矿石浮选的基本原理和理论依据

时间:2014-04-24 11:16:32

作者:世邦机器

浮选是利用矿物表面物理化学性质(疏水一亲水性质)的不同来分选矿物的一种选矿方法,旧称浮游选矿。在浮选过程中,为了增大有用矿物和脉石矿物表面性质的差异、提高浮选效率,通常需要添加浮选药剂(调整剂、捕收剂、起泡剂),控制不同矿物的可浮性。

浮选是应用较广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分眩全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达数十万吨。浮选的生产指标和设各效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10 ht,m的微细铁矿石,也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品、挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品(如纸浆、表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。

浮选工艺的理论基础大体相同,即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性,可在液一气或水一油界面发生聚集。目前应用较广泛的是泡沫浮选法。

铁矿石经破碎与磨碎使矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地黏附于气泡并被携带上升成为气一液一固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品;不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。

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