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铁矿石尾矿输送系统工艺流程

时间:2014-04-18 14:45:03

作者:世邦机器

精矿脱水流程采用三段浓缩、分级过滤的工艺流程。共有浓缩机II合,过滤机38台,其中32m2内滤式过滤机32台,40m2内滤式过滤机6台,年处理铁精矿220万吨(含二选50万吨),精矿水分13%左右。

因内滤筒式真空过滤机,仅适宜处理固体密度大的料浆,而东鞍山铁矿石属于细粒浸染,浮选前需要磨至- 74vm占80%以上,在浮选过程中采用脂肪酸类捕收剂,增加了矿浆黏性,同时精矿粒度- 74vm含量高达98%,其中-lOvm含量占26%,构成了过滤机料浆“细、泥、黏”的特点,使用内滤式过滤机,滤饼水分高,滤液浊度大,微细精矿流失。

尾矿输送系统采用“低浓度、多级泵、大管径、不回流”的工艺。

尾矿输送系统由七级泵站、两条DN900mm的尾矿管输送至12. 5km外的西果园尾矿库。

每座泵站设4台ZJ300型渣浆泵,渣浆泵电动机功率55kW,2工2备。另设有供渣浆泵作水封用的输水泵和水封泵各2台,水封泵电动机功率为55kW,1工1备,用水量在280m3/h左右。

鞍钢烧结总厂选矿车间1999年停产后,该尾矿输送系统只为东烧一选和二选服务,输送矿浆量减少到2370m3/h,仅为原设计量的一半,为维持尾矿系统正常运行,在尾矿浆中补加了大量的生产用水,补加300 - 600m3/h的水量,以维持生产,且运行容量高达6720kW/h,致使尾矿运行成本过高。

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