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水渣处理基本理论

时间:2014-05-26 10:28:26

作者:世邦机器

高炉渣是冶炼生铁时从高炉排出的废渣。高炉冶炼时,从炉顶加入矿石、燃料(焦炭)以及助熔剂等,当炉内温度达到1300-1500"(2时,物料熔变成液相,在液相中浮在铁水上的熔渣,通过排渣口或铁口排出炉外,这就是高炉渣。

高炉渣的主要成分是由硅酸盐和铝酸盐组成的。Si02和MnO主要来自矿石中的脉石和焦炭的灰份,CaO和Mgo主要来自熔剂。上述四种主要成分在高炉渣中占90%以上.粒化高炉渣的活性以质量系数K=(CaO+MgO+A1203)/(Si02+MnO+Ti02)来衡量,系数大则活性高。高炉渣的活性与化学成分有关,但更取决于冷却条件。慢冷的矿渣具有相对均衡的结晶结构,主要矿物为钙铝黄长石、镁黄长石、钙长石、硫化钙、硅酸二钙等。除硅酸二钙具有缓慢水硬性外,其他矿物成分常温下水硬性很差。钢厂水渣水淬急冷阻止了矿物结晶,因而形成大量的无定形活性玻璃体结构或网络结构,具有较高的潜在活性。

在激发剂的作用下,其活性被激发出来,能起水化硬化作用而产生强度。

高炉溶渣与铁水分离后,经渣沟进入溶渣粒化区,水渣冲制箱喷出的高速水流使熔渣水淬粒化冷却,再经过脱水装置把渣水混合物分离。由于渣中含有大量的二氧化硅等成分,水渣加工设备所以可以作为无机非金属材料加工厂的一种原材料,如玻璃厂、水泥厂等。为国内外各大钢铁公司降低了大量的成本,跟早期的干渣工艺比较,有很高的经济效益,对环境保护起到了很大的作用。

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