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锯切石灰岩时金刚石框架切割常见问题、原因及对策

时间:2014-05-05 10:33:56

作者:世邦机器

在锯切石灰岩时,金刚石节块磨损较高,达到稳定加工状态的总切削进给深度与锯切大理石也不同。及时考虑到节块性能等影响,锯切3种食材也显示出节块具有明显不同的耐磨损性。其中,锯切石灰岩时节块的耐磨性比锯切旧米黄大理石时小,而锯切旧米黄大理石时节块的耐磨性非常大。锯切白水晶大理石时切削力量较小,而锯切旧米黄大理石时的切削力非常大,显然金刚石节块的耐磨性能与切削力呈现不完全相同的关系,磨损性能更多的取决于金刚石节块与石材之间摩擦副的性质与特点,而不仅仅是金刚石受力的大校

锯切时,随着切削进给深度的增加锯切力增大,锯条节块磨损高度下降,磨损率明显提高,在磨损形态中则可发现宏观破损金刚石量显著增加,微观破损金刚石量也呈增长趋势。其他分类形态处于被动状态,金刚石突出量下降。上述所有这些现象均表明金刚石已经过载,并最终使金刚石破碎,容屑空间变小,结合剂耐磨损能力下降,金刚石出刃减少,锯切时会导致及其振动货抵消切削。综合来看,一根性能良好的金刚石锯条应在加工石材时,其切削性能应保持稳定。表现在节块承载(锯切力),节块磨损高度和磨损形态等保持稳定,结块上金刚石突出高度也大致恒定。

金刚石框架切割常见问题、原因及对策

金刚石圆锯片切割石材中常见的问题类似,金刚石框架锯切割大理石等石材的常见问题也可大致分为3类:前列类是锯条常见问题,第二类是锯切过程常见问题,第三类是锯切的石材(板材)出现的质量问题。

框架锯的使用选择

按照加工特点的不同,框架锯分为金刚石框架锯和框架砂锯。进行石材锯切时,选择设备类型和相应锯条应根据锯切石材的性质和毛板规格而定。

如锯切中等硬度以下的石材,应选用金刚石框架锯机;对于高硬度石材,应选框架砂锯。

对于锯切中等硬度以下的石材.如锯切大规格的板材,需要选用金刚石框架锯机。如要生产小规格板材,则应选择双向切机,锯切板材平面度高,效率高,成本低。

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锯切过程的冷却是很重要的。冷却水适量,卓越为软、中性水。正确分散水量极其重要,冷却水应被洒开,并尽可能有规律的在所有工作锯条上洒开。

锯切石灰岩时金刚石节块磨损特征及影响因素

框架锯锯切中金刚石磨损与切削力大小呈线性关系。从单颗金刚石的承载来看,金刚石颗粒磨损与金刚石的浓度成反比;进给速度越小,金刚石越容易磨钝,繁殖金刚石越容易破碎并导致较大的磨损。

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