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石灰岩磨抛工具分类及性能

时间:2014-04-28 10:11:50

作者:世邦机器

石材磨抛工具分类的方法有多种,可按其使用的磨料成分、结合剂成分、使用的磨料粒度、加工材质、磨削形式等进行分类。

用于石材磨削加工的磨具、磨块(或称磨石)通常情况下是由磨料、结合剂和填料制成。

用于石材磨削、研磨或抛光加工的磨料按照其来源可以分为天然磨料和人造磨料,天然磨料如天然金刚石、石英砂、石榴子石砂、天然刚玉等,人造磨料如碳化硅、刚玉、碳化翻、人造金刚石等,按照磨料的性能可以分为普通磨料和超硬磨料,

用于石材磨削加工的磨料需要具有的基本性能有:高硬度。粗磨加工时磨料硬度应比被加工石材硬度高3~4倍。具备一定的韧性,有适当的抗破碎性及自锐性。具备一定机械强度。磨料的抗压强度和抗拉强度用单颗粒测定。其韧性用静压法测定(在定型模子中收规定压力之后,测定违背压碎颗粒所占百分比)。因磨抛加工中加工区稳定提高,因此要求磨料在高温下保持固有的硬度和强度,不降低加工性能。与被加工材料不产生化学反应。磨料可被加工成不同的形状和粒度,使用磨具要求。

磨料形状影响磨料的韧性和机械强度,从而影响工锯的磨抛性能,适宜的磨料形状能保证磨粒具有足够的切削刃数,影响磨料形状的主要因素是磨料自身的化学成分及破碎方法,磨具中的结合剂是用来以机械结合方式固着磨料颗粒,使之成为有一定形状、硬度和强度的磨块,与其他金用石工具类似,结合剂的性能直接影响磨具的性能,要求结合剂的磨损与磨粒的出刃相适应,以保证磨锯的自锐性,即磨力的不断磨饨、脱落与新磨粒的不断裸露的速度相适应。除此之外,结合剂还要求具有一定的耐湿性和耐腐蚀性。

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