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石灰岩的高压水射流切割加工(二)

时间:2014-04-28 10:11:50

作者:世邦机器

加工效率,用高压磨料水射流加工石灰岩时,不仅要考虑加工后的表面质量,还要兼顾考虑加工效率与经济性,针对性,实用性等方面的因素。通常用切割深度来衡量加工效率和加工能力。

喷射压力对切割侧探度的影响,磨水射流切割石灰岩。对被切割的石灰岩形成很强的冲蚀能力,因此可以达到一定的切割深度,速度与压力的平方根成正比。因此,压力参数的选择将直接形响被切割的石灰岩深度,当磨料水射流的压力增加时,其磨料水射流也将随之增加。磨料的冲击动能增大。石灰岩切割深度将增大,由于石灰岩的种类繁多,硬度各异,在石灰岩切割侧加工时,对不同硬度、不同厚度的石灰岩,选择适当的压力,可有效提高石灰岩切割效率。

靶距对切割探度的影响切割靶距的变化,将直接影响射流的集束性和切割的冲击能力,对石灰岩切割加工,合理的选择靶距,能够有效地提高切割效率。随着喷嘴靶距的增大。磨料水射流的集束性逐渐降低,并且使磨料的冲蚀动能减弱。冲蚀能力力下降。使切割探度有所减小,喷嘴与被切割的石灰岩距离越小,冲蚀动能将会增大,切割深度也将会增加,

喷嘴移动速度对切割探度的影响随喷嘴移功速度的增加,石灰岩被切割深度有一定的江地区是。喷嘴移动速度增大,石灰岩被锯切深度有一定的降低趋势。喷嘴移动速度增大,使磨料水射流对石灰岩的切割深度减小,同时,造成石灰岩切口表面的形状呈不规则状态,喷嘴移动速度增大,磨料水射流对石灰岩的垂直切割能力季度减弱,水平方向的分力更加增大,失去了垂直方向的切割加工能力。

喷嘴移动速度的增大,开始时切割深度有明显的下降,但当移动速度进一步增大时,切割深度减少得并不明显,最终稳定在某一切割深度上,即在较高的恒移速度下仍保持一定的切割深度.这说明石灰岩表面的初始破坏发生在极短的时间内(约几毫秒)随后的时间是使切割深度不断增加.这时切割深度的增长率是随水射流冲击时间的增长而逐渐减小的,水射流冲击的时间越长,越容易在切割沟槽底部锯机压力水,这些压力水起到“水垫”作用,从而减弱了水射流的破碎能力。

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