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矿渣和石灰石不同的掺量对水泥性能的影响

时间:2014-05-30 10:46:44

作者:世邦机器

而矿渣掺量60%,石灰石掺量20%时,试样强度达到理想。其后随矿渣掺量进一步提高,石灰石掺量的减少,水泥试样强度开始下降。就是说,对于熟料和矿渣复合的石灰石水泥而言,矿渣掺量存在一个理想的值。在本实验条件下理想矿渣掺量为60%。继续增加矿渣含量对于7天及28天强度继续增加几乎不起作用。

标准稠度用水量从矿渣掺量10%时的27.2%,逐渐增加到矿渣掺量为80%的28.8%。由于矿渣颗粒表面粗糙多孔,石灰生产设备随着其掺量的增加,表面吸附水量增大,所以水泥的标准稠度用水量也呈增大的趋势。

实验结果同时表明,该水泥的矿渣掺量小于40%,初凝时间均小于2小时,终凝时间均小于4小时。随着矿渣掺量的进一步增加,初凝时间则从2小时15分增加到2小时50分,终凝时间则从4小时lO分增加到4小时40分。水泥凝结时间从总体讲随石灰石掺量的减少,矿渣掺量的增加,均有所延长。这和一般矿渣水泥的表现规律相同。

大家知道水泥的凝结时间不仅与水化反应活性有关,而且还受水泥浆体的标准稠度用水量影响。水泥粉体的标准稠度用水量越大,颗粒间距也越大,石灰粉碎机浆体结构难以致密,净浆失去流动性所需要的水化产物也就越多,凝结时间就越长。而在随着矿渣掺量的增加,该水泥标准稠度增大。所以凝结时间总体上也是呈延长的趋势。

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