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石膏选矿中的重介质选矿

时间:2014-05-15 10:16:12

作者:世邦机器

这种选矿方法在英国、美国都采用过,用于排除矿石中的页岩、白云岩等杂质。国内原山东建材学院与平邑石膏矿合作研究,将平邑石膏矿的矿渣(平均品位45%~50%)进行试验,采用重介质选矿,研究结果精矿品位可提高到85%,回收率也达85%。

它的基本原理是利用矿石中不同组分的密度差,在重介质中进行重力选矿。有用矿物石膏和杂质的密度如下:石膏2.2~2.4,杂质硬石膏2.8~3.1,方解石2.6~3.0,白云石2.8~2.9,石英2.65,天青石3.5~4,绿泥石2.65~3.40,石膏的密度较低。加重质选用来源广、价格低、便于回收的磁铁矿粉(国外有采用40%硅铁和60%磁铁矿的),粉的细度200目以下的占80%~90%。悬浮液的密度控制,就是加重质的浓度控制,按石膏的密度,分离密度应控制在2.4~2.5,实验中当悬浮液的密度达到2.2~2.4时,矿物几乎全部上福

试验中采用六偏磷酸钠作分散剂控制介质的黏度,黏度大,石膏加工设备流动性差是不利分选的。保持介质的稳定性也很重要,加重质的密度越大就越不稳定,这时除控制加重质的粒度外还要注意搅拌速度或采取在搅拌时形成上升介质流的方法,但过强的搅拌会影响分选效果。重介质分选流程包括入选矿石的破碎、筛分、脱泥(含泥矿石)、重介质分癣浮粉、脱除介质、介质再生等。重介质选矿使不合品位要求的石膏矿渣能利用起来,但加重质损失较大,石膏磨选1吨精矿需5009,使选矿成本提高,而国内资源又非常丰富,这就影响其在工业生产中的使用。英国福尔特石膏选矿厂是采用筒式重介质分选机,矿物靠溢流排出,采用细粒加重质以保证介质的稳定,但这又使加重质的回收困难,产量较低。福尔特选矿厂由三部分组成:破碎筛分车间、重介质选矿车间、泄出物处理车间。经重介质分选后精矿中石膏含量达82%,是比较成功的。美国俄亥俄州有三个矿,因含膏率低也采取重介质选矿来富集。

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