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关于煤矸石的酸碱融出法的煅烧

时间:2014-05-09 14:53:03

作者:世邦机器

从煅烧煤矸石在碱溶液和硅酸盐溶液的硅离子、铝离子的溶出可知,800℃煅烧煤矸石溶出量均处于极大值点。900℃是一个拐点,此时Si/Al的值开始急剧增大,这是由于该温度下开始生成莫来石,煤矸石(主要矿物成分是高岭石和石英)对于莫来石而言是富硅体系。

莫来石晶体的形成使氧化硅剩余,因此Si/Al比剧增。在800℃时,煅烧煤矸石的解聚形成大量的可解聚的硅氧四面体和铝氧四面体。对于徐州煤矸石粉碎机价格,选用500~800℃煅烧煤矸石为原料所制备的硅铝基胶凝材料力学性能都较好,因此,其理想煅烧温度范围应为500~800℃。

煅烧煤矸石在碱金属硅酸盐中的硅、铝的溶出更符合矿物聚合材料的实际情况,但由于煤矸石在碱金属硅酸盐溶液中存在解聚与聚合的相互反应,硅、铝的溶出不能真实有效地反映其胶凝活性的高低。与碱金属硅酸盐溶解相比,NaOH溶液作为溶出介质来评价煤矸石的胶凝活性具有以下优点:成分固定,不像水泥熟料成分那样,因来源不同而变化较大;氢氧化

钠可以作为矿物聚合材料中的关键碱组分,更接近于矿物聚合材料中所发生的实际反应过程;钠离子的离子半径基本上等于钙离子的离子半径,而钙离子又是硅酸盐水泥中的主要阳离子,因此在煤矸石粉碎机的两个较主要的应用范围内,作为火山灰水泥的活性混合材以及矿物聚合材料中主要的原材料,减少了因阳离子半径差异所造成的渗透能力的差异,从而也减少了不同的阳离子可能产生激发效果的差异。因此,煤矸石在NaOH溶液中硅离子和铝离子的溶出可以用来评价煤矸石的胶凝活性,这也被国内外研究者所证明。

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