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金矿石中的预处理工艺

时间:2014-06-03 10:44:36

作者:世邦机器

尼阿沃尔?卡佛伊等人还报道了他们研究的LAR工艺,该工艺采用加纳的某某金矿公司硫化矿浮选租精矿的旋流器溢流产物,加入熟石灰,用曲柄搅拌器混匀后制成球团,送人管式炉中焙烧,焙砂氰化浸金。在金矿生产线金矿生产工艺流程中该矿样的主要化学元素含量在LAR工艺的研究过程中,经过反复对比试验.认为当选取钙和硫的摩尔比为1 5,焙烧温度700℃时,硫和砷可以有效地固定在焙砂中,固定率在95%以上,焙砂氰化浸出率大于90%,优于加酸加压氧化等预处理工艺。

国内对于固砷固硫工艺的研究相对较晚,而且仍然处于实验研究阶段。首当其冲研究这~工艺的是东北大学的刘秀儒等人于1991年采用苏打固砷固硫,并且从理论上根据原料中的硫和砷,计算出实际所需加人的苏打量应为理论量的1.1~I.5倍;并且认为供氧条件是一个重要因索,供氧过量不仅无益,还会产生二氧化硫、三氧化二砷等有害气体,而供氧不足,则焙烧不充分.焙砂孔隙度低,不利于氰化浸金。之后,长沙矿冶研究院的肖松文、吕建军等人对湖南平、江县黄金洞金矿浮选金精矿和云南镇沅浮选金精矿进行了熟石灰或白云石(Cat03)固化焙烧研究,据报道,硫和砷的固定率为92%~95%,金的浸出率为88%~89%,优于吉林黄金研究所对此精矿进行的加压碱慢一氰化浸出工艺的实验室研究指标,即硫和砷以及金的浸出率分别为78.78%、97.56%、87%~88%。

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