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MGS双进双出磨煤机的装配技术要求和实验方法

时间:2014-04-29 10:26:33

作者:世邦机器

MGS双进双出磨煤机主轴承应与轴承底盘四周均匀接触,局部间隙不大于0.1mm;主轴承调心面经配研应符合JB/T5000.10《重型机械通用技术条件第10部分:装配》的有关规定。安装时主轴承工作面与轴承接触斑点,应经涂色检查,在25mm×25mm面积上不少于2点;其接触角度在70°~90°范围内。

主轴承冷却水通道应进行通水试压检查,压力不小于0.8MPa保压30min,不应有渗漏及堵塞现象。主轴承高压油管应进行压力试验,试验压力为额定工作压力的1.25倍,保压时间不少于20min,无渗漏及堵塞现象。

磨煤机装配后主轴承受瓦的端面全跳动偏差不应大于规定。装配后大齿轮的圆跳动偏差,按每1000mm节圆直径不大于0.25mm;端面全跳动偏差,在节圆直径处按每1000mm节圆直径不大于0.35mm。大小齿轮齿侧间隙应符合表16-7的规定。

大小齿轮齿面接触率:沿齿高不应少于40%;沿齿长不应少于50%。衬板与衬板之间的间隙不大于15mm。磨煤机应采用高低压联合润滑装置润滑,油泵电机与主电机设有电气连锁装置,当油泵发生故障不能正常工作时,应保证主电机能自动停车,并应设有油量不足或压力下降超出允许值时的报警装置,回油管路的倾斜度不应小于1:40。随机提供的图样及技术文件:总装配图、基础图、各部件安装图;产品使用说明书;产品合格证;装箱单。

试验方法,磨煤机应按规定程序批准的试验方法进行试验。主轴承冷却水道及高压系统的耐压试验,应符合的规定。磨煤机空负荷试车应按规定的程序分步进行,连续运行不少于4h,在试车中检验下列项目:a)电机电控启动、运转和连锁装置工作正常;strong)润滑装置供油正常,无漏油现象;C)工作平稳,无显著周期性噪声。噪声按GB/T 3768《声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》规定检验,应符合规定;d)主轴承工作温度不应超过60℃,回油温度不应超过50℃。

磨煤机应在现场进行空负荷试车合格后,进行负荷试车。负荷试车采用逐级加载方法并应符合下列规定:

a)在磨煤机运转之前,简体内装入额定负荷量20%~30%的钢球和适量物料,运转之后每隔30min增加10%~20%,直到满负荷后连续运转4h;strong)进行产品性能测试;c)其他应符合规定。

磨煤机检验分为出厂检验和型式检验。磨煤机需经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。出厂检验应符合和的规定。

型式检验有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制、定型、鉴定和老产品转产时;strong)正常生产后,在设计、工艺、结构及材料有重大改变,可能影响性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)国家质量监督部门提出型式检验要求时。型式检验应包括JB/T 10519-2005的全部要求。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。检验中若不合格,则应加倍抽样进行复检。如复检合格,则判该批产品合格。如仍有一台不合格时,则判该批产为不合格品。

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