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花岗岩的框架钢砂锯条的结构和分类

时间:2014-05-05 10:13:31

作者:世邦机器

锯条的结构与分类花岗石荒料的砂锯切割中,锯条结构与性呢过改善的最终目的是解决加砂问题。即如何将适量的砂浆喷洒到锯缝的底部,以提高锯割效率,延长锯条的使用寿。用于框架钢砂锯加工花岗岩的锯条按照结构的不同通常有以下几类:

钢带锯条钢带据条又称无齿据条,这种据条主要与单摆式框架砂锯配套使用,在20世纪60-70年代,曾经采用这种钢带据条,配合人工给砂的方式,进行荒料据切,使用这种据条在锯切中只有在锯框摆动到两端极限位置的瞬间,才有少量的金属砂磨粒进入锯缝的地步。采用这种方法锯条进给速度低,因此,锯切效率低,锯条磨损快,工人劳动强度大,加工板材质量差,目前此类锯条很少使用。

孔洞型锯条因为平移式框架砂锯机的锯条不能离开切割工作面,为了保证有足够的磨料供给,需要在锯条上穿孔,孔径为30~40mm,孔距200mm,交错排列,横向孔距小于孔径,以保证下一排孔全部磨除后,使上一排孔出现缺口,向锯切区域送进充足的磨料。这种结构的锯条称之为孔洞型锯条,与平移式框架砂锯配套使用。这种锯条的厚度一般为6mm,宽度约为180mm,孔洞型锯条的孔数随着锯条长度的增大而增加。

沟纹型锯条沟纹型锯条是指在锯条上开出沟槽,一般是沟槽宽度14~16mm,深度为0,2mm,间距为140~150mm。沟纹型锯条的厚度为3,3~5mm,宽度为90~120mm,长度多喂3500~4500mm。沟槽的作用是为了使钢砂能顺畅的分不到锯缝的底部,提高锯切效果。但是如果沟槽太浅,不利于钢砂下移;相反,如果沟槽太深,又会降低锯条本身的硬度。

目前,复摆式框架锯配套应用较多与应用效果较好的锯条多为沟纹型。孔洞型锯条受小孔直径限制,带砂量一定,如加大小孔直径则影响锯条的强度。而使用沟纹型锯条时,砂浆是沿着沟纹槽连续不断地进入锯缝底部的,加砂性能明显优于孔洞型锯条,锯切效率也有明显提高。

凸缘锯条,结构形式正好与开槽锯条相反,即将原来的小槽变成凸缘,原来的凸出部分变成了进砂的沟槽。这一结构上的变化使得这种锯条的综合性能均超过前3种,这种锯条的优势在于:带砂量明显加大;沟纹心锯条在小槽处容易产生应力集中,而凸缘据条不仅没有应力集中,并且由于凸缘类似于加强筋。还可以提高整个据条的强度和刚度,保证锯割质量,锯条上的小凸缘就像水泵的叶片一样,锯条往复运动时凸缘(叶片)使砂浆的流速加大,改善了锯缝地步莎莉的分布情况,锯割效率进一步提高。

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