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钢渣砖用水量的确定

时间:2014-05-26 11:06:38

作者:世邦机器

生产钢渣砖时,为满足水化过程和成型工艺的要求,需要加入一定量的水。水的多少会直接影响砖的质量,同时也影响成型的难易。砖坯料中水量过多会出现层裂、,变形,从而降低了砖的强度。其原因如下:

(1)水量过多时,水充满砖坯料之间,降低了液相氢氧化钙的浓度,钢渣粉磨影响水化反应速度。此外,多余的水在成型时被挤出,减少了胶凝物质的数量。

(2)砖坯中多余的水分,在静停或蒸汽养护过程中蒸发,钢渣回收砖结构出现许多空隙,易造成蜂窝麻面现象。

(3)蒸汽养护时,蒸汽渗入砖的孔隙内,形成冷凝水,而砖内的水在_定的温度下又成为蒸汽,体积膨胀,+孔隙壁受到很大的应力作用(当水分过多时这种应力很大),从而破坏砖的结构,降低砖的强度,甚至使砖开裂。

砖坯料中水量过少时,水化硬化不能充分进行;使混合料松散,不能很好的粘结;成型困难,并导致砖坯缺棱掉角,出现疏松现象。这不但降低砖的强度,还会增大废品率。

砖的用水量和原材料的性质、激发剂的品种和用量、成型机械、外界环境等因素有关。在生产时应根据砖的表面是否有泌水、层裂及掉角现象等,适当加以控制。

根据生产实践经验,一般认为用水量的多少以砖坯水分来衡量较为合适。

用压砖机成型时,用水量可参照下列原则来确定:

(1)砖的配料水分一般为11~13%。砖坯水分一般为8-11%。

(2)用生石灰作激发剂时,其掺量每增加2%,则水分相应增加1~2%。

(3)气温较高或空气干燥的季节,用水量要适当增加。气温较低时卓越使用温水,既有助于加快水化硬化,又可缩短静停时间。

(4)用压砖机成型时,压力较大,水分可少些;用夹板锤成型时,水分可大些。

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