欢迎来到世邦工业科技集团股份澳门威斯人7026com官方网站!详情请致电400-696-1899 021-58386699 !

欢迎来到世邦工业科技集团股份澳门威斯人7026com官方网站!

选择区域/语言

了解你所用语言和所在地区的世邦机器的信息.
  • United Kingdom - English
  • France - Fran?ais
  • Spanish - Espa?ol
  • Vi?t Nam - Ti?ng Vi?t
  • 中国 - 中文(简体)
  • Portugal - Português
  • ?????? -???????
  • Россия - Русский

当前位置:世邦机器 > 矿石资讯 > 钢渣 > 钢渣砖生产过程中轮碾的过程

钢渣砖生产过程中轮碾的过程

时间:2014-05-26 11:06:38

作者:世邦机器

搅拌后的混合料要经过轮碾,轮碾后的砂浆称为砖坯料。砖坯料可用湿碾或球磨的方法制备。球磨法制成的砖坯料比较松散,胶凝性差,砖的强度为湿碾法的四分之一左右。其原因是,在轮碾过程中混合料受到破碎、挤压和拌和作用。碾轮和碾盘之间的强烈摩擦,颗粒表面生成的水化膜不断地被剥落,露出新的表面继续水化,从而增加了胶凝物的数量。破碎作用使混合料颗粒形成大小不等,级配良好的颗粒,又通过碾轮转动时的挤压,这些颗粒不仅均匀分布,而且小颗粒填塞于大颗粒之间,隔断并堵塞了砂浆中贯通性的孔道,使砂浆具有良好的密实性和整体性。

拌合作用使钢渣、水渣和激发剂能够均匀接触并使粗细颗粒均匀分布。钢渣粉磨设备在轮碾过程中,需要加入4,-,5%的水分,使砖坯料水分控制在11--一12Vo。砖坯料的容重为1150~1250公斤/米3,容重越大,砖的质量越好。质量好的砖坯料需要保证一定的细度和良好的颗粒级配。为保证砂浆有足够的细度,在生产时要通过试验来确定轮碾时间。一般的情况是轮碾时间延长,细度增大,砖的强度也相应的提高。当达到一定细度时,粉细物料缓冲了磨细作用,随着轮碾时间延长,磨细效果并不显著,还影响生产率,增加辗轮和碾盘的损耗。

砖坯料的细度要求在4900孔/厘米2筛的通过量大干250,900孔/厘米2筛的通过量在40%以上。常用的轮碾机有间歇式盘转轮碾机(铁质),规格为≯1600×450毫米和连续式轮碾机(石质),规格为≯1480×480毫米、41600 X 600毫米。轮碾机的产量如下:

西1600×450毫米铁质轮碾机台时产量为6~7.8吨;西1480×480毫米石质轮碾机台时产量为3~3.5吨;西1600 X600毫米石质轮碾机台时产量为4~4.5吨。钢铁厂钢渣处理间歇式轮碾机每次加料量为400~650公斤,轮碾时间为5-7分钟。轮碾机是生产砖的主要设备。由于磨损严重,耗电量大,据统计轮碾工序的费用消耗占砖成本的10%左右。实践表明,使用连续式石质轮碾机可取得良好的技术经济效果。

-END-

其它资讯推荐

钢渣综合利用概况

实践证明,钢渣的水淬工艺是炼钢生产的重要环节,它促进了钢铁生产,并为钢渣的综合利用创造了有利条件。

钢渣水淬的特点及其工艺流程

炉出渣时渣流变化大,流量不易控制。为了安全可靠,钢渣回收目前国内一般采用“带中间罐"的工艺流程。熔渣从炉内放人中间渣罐内,再从二定孔径的出渣口流出,经压力水水淬成粒,排入集渣池。

钢渣转生产过程中混合料的搅拌

采用消化料仓,不但增加设备投资和操作管理人员,而且混合料在仓内停放后,硬化结仓下料困难。此外,料仓内温度很高,部分水变成蒸汽升至仓顶,冷却后成为冷凝水下滴,使混合料的水分波动很大,影响砖的质量。

工业废弃物重构钢渣的实验结果和分析

重构钢渣生成了一些晶界清晰且晶型完整的矿物,能谱分析表明其为C2S矿物。这表明工业原料可以取代化学试剂作为校正材料重构钢渣。

平炉钢渣水淬的操作要点和工艺参数

为将熔渣冲散并输送至集渣池,在水管上装置喷嘴,以增大高压水的流速,提高冲击力。喷嘴的直径和形状取决于渣水比和水压的大小等因素。

激发剂对重构钢渣活性激发的研究

激发剂对重构钢渣活性激发效果不同是因其激发机理相异造成的。为了更好的研究重构钢渣的活性激发,本实验对激发剂的激发机理进行了深入地探讨。

快速获取设计方案和报价
电话获取定制方案
商务在线
XML 地图 | Sitemap 地图