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赤泥应用之脱硫技术

时间:2014-05-27 11:10:26

作者:世邦机器

脱硫技术

脱硫技术的研究,从上世纪初至今己有90多年历史。这些技术概括起来可分为三大类:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫(固硫)及燃烧后脱硫(烟气脱硫)。

燃烧前脱硫技术也就是煤炭洗选技术,分为物理方法、化学方法和生物方法等。其中煤的物理净化技术是目前世界上应用较广泛的燃烧前脱硫技术,该法可以从原煤中除去泥土、页岩和黄铁矿硫。物理方法工艺简单、投资少、操作成本低,但不能脱除煤中有机硫,对黄铁矿硫的脱硫率也只有50%左右。

化学法脱硫多数针对煤中有机硫,主要利用不同的化学反应,包括生物化学反应,将煤中的硫转变为不同形态的硫而使之分离。赤泥处理生产线上的要求比较的严格,事实上,赤泥处理工艺也是比较复杂的。微生物脱硫技术是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中,细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐,从而达到脱硫的目的。该类技术具有其突出的优点,但目前正处在实验室阶段,离工业应用还有一段距离。

燃烧中脱硫技术主要是指燃烧前或燃烧过程中在煤中加入固硫剂(常用的有石灰石,白云石等),固硫剂一般利用炉内较高温度进行自身锻烧,产物CaO、M90等与燃烧中产生的S02、S03反应,生成硫酸盐和亚硫酸盐,并以灰渣的形式排出炉外,减少S02、S03对大气的排放,达到脱硫的目的。也称之为“燃烧固硫”。燃烧固硫成本低,流程简单,推广比较容易,几乎不需要增加专用设备和场地,投资校无论对工业燃煤还是民用燃煤都适合,更为突出的优点是可以做到从源头上控制S02的污染。燃烧过程中固硫反应温度较高,一般在800℃~1250℃的范围内。

煤燃烧中脱硫技术有流化床燃烧脱硫技术、型煤燃烧脱硫技术、炉内直接喷钙脱硫技术等,目前已投入工业应用的主要是流化床与型煤燃烧脱硫技术。

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